Uzun yıllardır Finish Thompson markasının mümessilliğini yapan TPM Mühendislik alanında uzman isimlerden oluşan ekibiyle sektörünün hizmet standartlarını yükseltmeyi başarmaktadır. Finish Thompson EF serisi (Ekonomik model), PF serisi (Yüksek performans), SF serisi, TT serisi, TBP serisi, TBS serisi, BT serisi (Orta viskozite), HVDP serisi (Yüksek viskozite) ve TMS serisi (Mikser) kategorilerindeki farklı ürünler TPM Mühendislik kalitesiyle sektörün ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Aynı şekilde manyetik pompa ihtiyaçlarının da TPM Mühendislik aracılığıyla yüksek kalitede ve uygun fiyatlarla karşılanması mümkün olmaktadır.
Manyetik tahrikli pompa; mil sızdırmazlığı ihtiyacını ortadan kaldıran manyetik olarak tahrik edilen kimyasal proses pompası tasarımıdır. Bu herhangi bir mekanik salmastra, salmastra sıvı kapları ya da soğutma hatları bulunmadığından pompanın ilk maliyeti de günlük işletme maliyetleri de önemli ölçüde azalmaktadır.
Motor sürücüsü ile pompa sürücüsü arasındaki bağlantı, izolasyon örtüsü üzerinden çalışan manyetik bir bağlantı aracılığıyla yapılır. Bu, hem operatörler hem de çevre için risk oluşturabilecek herhangi bir sıvı veya gazın kaçabileceği doğrudan veya dolaylı bir yol olmadığı anlamına gelir. Manyetik tahrikli pompa evrensel uygulamaları sayesinde proses mühendisliğinde teknik standardizasyona katkıda bulunma özelliğine sahiptir.
Manyetik Pompa Pek Çok Farklı Alanda Kullanılır
Manyetik tahrikli pompa metalik ve metalik olmayan çoğu metalurji ve malzemede mevcuttur. Polimer astar pompaları korozyon direncini artırdıkları için kullanılmaktadır. Polimer kaplama seçenekleri, politetrafloroetilen (PTFE), perfloroalkoksi alkanlar (PFA) ve poliviniliden florür (PVDF) içermektedir. Bu astarlı veya metalik olmayan seçenekler, genellikle kaba bir gösterge olarak 90°C’nin altındaki normal sıcaklıklar için kullanılır. Daha da yüksek sıcaklıklar için metalik manyetik tahrikli pompalar kullanılmıştır.
Manyetik tahrikli pompa kapalı bir ekipman parçası olduğundan yataklar için yağlama yağı ya da gres kullanılamaz. Bu nedenle pompalanan sıvı hem yatakların yağlanması hem de soğutma ihtiyaçları için kullanılır. Pompalanan sıvının bir kısmı genellikle pompa tahliyesinden alınır. Bu akış genellikle devridaim akışı olarak adlandırılır. Genellikle manyetik sistemin soğutulması, radyal ve baskı yataklarının yağlanması ve yağlayıcı ya da soğutma sıvısının gerekli olduğu diğer benzer uygulamalarda kullanılabilir.
Manyetik tahrikli pompalar genellikle hidrodinamik yağlama için pompalanan sıvıyı kullanan kovan yatakları ile donatılırlar. Kovanlı yatak yalnızca yatak yüzeylerinden oluşan ve yuvarlanma elemanları içermeyen en basit yatak türlerinden biri olarak tanımlanabilir. Bunun sonucunda manşon yağlanması için pompalanan sıvının kullanıldığı yatak yüzeyi üzerinde kayar. Bu rulmanlar aynı zamanda hafif ve kompakttır. Birçok rulmana göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve daha uzun ömre sahip bulunmaktadır. Bunların yapım malzemeleri ve kayma yüzeylerinin gerekli boşlukları, bu tür pompaların kullanılabileceği sıvıları ve hizmetleri kısıtlayabilmektedir.
Manyetik tahrikli pompa yatakları normal çalışma şartları altında mükemmel bir yatak malzemesi olan silisyum karbürden yapılır. Ancak kuru çalışma dinamik yükleme ve olası darbe gibi bazı anormal koşullar sırasında zarar görebilir. Bunlarda ileri seramik gibi bazı modern malzemeler büyük bir başarı ile kullanılmıştır. Önerilen diğer bir malzeme, silisyum karbide benzer yatak özelliklerine sahip, ancak yüksek darbe direnci ve kuru çalışmaya karşı mükemmel toleransı olan fiber takviyeli silisyum karbür seramik kompozittir. Bu modern seçenekler, daha iyi darbe direnci, mükemmel aşınma direnci ve genellikle daha uzun ömür ve daha iyi performans gibi büyük faydalar sunar.
Manyetik tahrikli pompa uygulamalarına yönelik modern kovanlı yataklar, ister kovan yüzeylerinde özel bir yüzey işlemiyle, isterse kuru çalışma koşullarında daha uzun süreli güvenli çalışmayı mümkün kılan sürtünme katsayısını yeterince azaltan bir kaplamayla olsun, pürüzsüz yüzeylere sahip olmalıdır. Kuru çalışma, çok çeşitli arızalardan ve hatalı işlemlerden kaynaklanabilir. Kuru çalışma koşullarından kaynaklanan ısı üretimi, manyetik tahrikli pompalar için bir numaralı arıza modudur. Modern yatak malzemeleri genellikle geleneksel silisyum karbürden iki kat daha serttir ve en zorlu çalışma ortamında bile taviz verilmemesini sağlar.
Manyetik Pompa İş Süreçlerini Kolaylaştırır
Yağlama ve soğutma görevini başarıyla gerçekleştirmek için devridaim edilen akışın her zaman her noktada sıvı fazda kalması gerekir. Kaygı duyulan bir alan, yoğun ısının sıvıyı kaynatabileceği manyetik bağlantı alanıdır. Bu nedenle, bu alanlar için sağlam bir tasarım ve yeterli debi gereklidir. Faz değişimini önlemek için belirleyici faktörler, sistem içinde herhangi bir noktada kütle akış hızı, ısı kapasitesi ve yerel basınçtır. Devridaim akışıyla ilgili ayrıntılar, kütle akış hızı ve yerel basınç değişkenlerini etkileyecektir.
Bir yağlayıcı olarak işlev görmesi için, pompalanan sıvının çalışma sıcaklığında ve yükte uygun bir film kalınlığını (en az birkaç mikron) koruması gerekir, aksi takdirde kovanlı yataklarda ciddi aşınma meydana gelir. Sıcak su ve çoğu çözücü gibi birçok sıvı bu özelliğe sahip değildir ve yağlayıcı görevi göremez. Öte yandan, sıvı için yataklardan ve diğer kritik alanlardan yeterli basınç veya akış sağlanmazsa, alanın aşırı ısınmasına neden olur ve bu ciddi bir sorun haline gelebilir. Sonuç, sıvının parlaması ve sıvının sıcaklığı arttıkça ve viskozitesi azaldıkça yağlama yeteneğinde potansiyel bir kayıp olabilir.
News
